脚手架搭建旱雪场技术方案(鸟巢项目示例)

旱雪滑道脚手架坡体(鸟巢项目示例)

注:脚手架搭建旱雪场坡体,需根据选址的气候环境、地表结构等进行设计,该文件为鸟巢项目的示例文件,仅为指导。

1 范围

计算书

计算依据:

1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003

?一、项目说明工程属性

???1、项目说明

????该滑草项目为斜坡式脚手架结构(以下简称“坡体”),最高点4m,从最大倾角250过渡到90,停止区为00。游客自最高点乘坐充气滑雪圈滑下,至停止区逐渐停住,完成一次滑草。坡体参数见表1。

表1 坡体数据参数

脚手架?坡体角度 90-250 脚手架高度(mm) 4
脚手架长度L(m) 22 脚手架宽度(m) 6
坡体通道宽度(m) 1 扶手高度(m) 1

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????2、坡体功能区划分

????(1)上客区

上客区是游客领取滑雪圈,准备走上通道区的地方,位于坡体的右侧下方的地面上,游客在此领取滑雪圈,排队等待。

????(2)通道区

通道区是供游客从下至上的通道,位于坡体右侧,宽度1米,游客(或工作人员)拉着滑雪圈自此处由下向上走到上方准备区。

(3)准备区

准备区是游客在滑下前做准备的地方,面积为6m x 2m,处于最上方平台位置,游客在工作人员的帮助下,乘坐在滑雪圈上,做好准备工作。

(4)滑草区

为坡体的主要功能区,位于坡体的左侧,宽度5米,游客乘坐滑雪圈,在此处滑下。

(5)下客区

下客区是游客滑下后停住并从滑雪圈下来的地方,位于坡体最下方平缓位置,游客滑下停住后,在工作人员的帮助和指挥下,携带离开下客区。

图1 脚手架坡体整体布局

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3、坡体表面结构(梁与木板、草坪的联接方式)

????脚手架坡体表面结构分为三层:

(1)第一层

第一层为固定板,材质为硬木板,厚度为5cm,通过螺栓将硬木板固定在脚手架坡体表面。螺栓间距周边间距为1m。

图2 硬木板与梁联接结构

????(2)第二层

第二层为软垫,材质为EVA,厚度为1cm通过强力胶固定在硬木板表面。并用螺钉加强固定,

图3 软垫与硬木板联接结构

????(3)第三层

第三层为绿菱人造草坪,通过强力胶将人造草坪固定在软垫上方,因绿菱人造草坪是一次性注塑成型,不会出现掉毛或一片一片掉下的情况,安全可靠。

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图3 坡体表面结构

????4、扶手结构

?????为保证滑草游客的安全性,坡体上方安装扶手护栏,高度2m,采用U型槽结构(见图3),在A、B两个栏杆之间安装防护网,防止滑雪圈碰撞到钢管柱上,同时在B、C两个栏杆之间加装50cm高5cm厚的泡棉,起到碰撞缓冲作用。

????5、剪刀撑链接

?????坡体两侧及背侧的外侧面,做剪刀撑结构。因高度不高于4米,在高度方向做1组剪刀撑。两侧长度方向各做3组剪刀撑,背侧1组。剪刀撑搭接部位不少于1m,并用不少于3只旋转扣件固定。扣件至外延大于10cm,防止脱落。

图4 剪刀撑结构图

????6、安全性考虑

????(1)坡体最大承载游客数控制

通过控制滑雪圈的数量,来控制坡体上方游客的数量。坡体上最大游客数量空载在18人以下。

(2)安排工作人员规避风险

在发放雪圈处、准备区、下客区,分别安排工作人员辅助、提醒和监督游客,做好安全准备,控制人流量,检查设施设备,防止出现意外。

(3)防护设施

为儿童准备护具,安装防护网、缓冲泡棉、下客区安装围栏,排队去安装防护带。

?二、荷载设计

施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算表面面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2) 2.5
当计算表面面板和小梁时的集中荷载(kN) 2.5
当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2) 1.5
当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2) 1
模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 表面面板自重标准值 0.1
表面面板及小梁自重标准值 0.3
模板及其支架自重标准值 0.75
表面木板自重标准值G2k(kN/m2) 0.35 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 1.1
模板支拆环境不考虑风荷载

?三、模板体系设计

模板支架高度(m) 4
立柱纵向间距la(mm) 900
立柱横向间距lb(mm) 900
水平拉杆步距h(mm) 1800
主梁布置方向 宽度方向
小梁间距(mm) 150
结构表面的要求 结构表面以广告布遮盖
模板及支架计算依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

设计简图如下:

设计平面图

设计刨面图

刨面图

?四、面板验算

表面木面板类型 覆面木胶合板 表面木板厚度(mm) 20
木板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 木板弹性模量E(N/mm2) 10000

根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1″面板可按简支跨计算”的规定,另据现实,面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下:

 

W=bh2/6=1000×20×20/6=66666.667mm3,I=bh3/12=1000×20×20×20/12=666666.667mm4

???1、强度验算

q1=0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.05)+1.4×2.5,1.35×(0.1+(1.1+24)×0.05)+1.4×0.7×2.5] ×1=4.613kN/m

q2=0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m

p=0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.5=3.15kN

Mmax=max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[4.613×0.152/8,0.108×0.152/8+3.15×0.15/4]= 0.118kN·m

σ=Mmax/W=0.118×106/66666.667=1.776N/mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求!

???2、挠度验算

q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.05)×1=1.355kN/m

ν=5ql4/(384EI)=5×1.355×1504/(384×10000×666666.667)=0.001mm≤[ν]=l/400=150/400=0.375mm

满足要求!

?五、小梁验算

小梁类型 方木 小梁材料规格(mm) 50×70
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15.44 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.78
小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm3) 40.83
小梁截面惯性矩I(cm4) 142.92

因[B/lb]取整=[4000/900]取整=4,按四等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为50mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下:

 

 

???1、强度验算

q1=0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.05)+1.4×2.5,1.35×(0.3+(1.1+24)×0.05)+1.4×0.7×2.5]×0.15=0.724kN/m

因此,q1静=0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.05)×0.15=0.252kN/m

q1活=0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.15=0.472kN/m

M1=0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×0.252×0.92+0.121×0.472×0.92=0.068kN·m

q2=0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.15=0.049kN/m

p=0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5=3.15kN

M2=max[0.077q2L2+0.21pL,0.107q2L2+0.181pL]=max[0.077×0.049×0.92+0.21×3.15×0.9,0.107×0.049×0.92+0.181×3.15×0.9]=0.598kN·m

M3=max[q1L12/2,q2L12/2+pL1]=max[0.724×0.052/2,0.049×0.052/2+3.15×0.05]=0.158kN·m

Mmax=max[M1,M2,M3]=max[0.068,0.598,0.158]=0.598kN·m

σ=Mmax/W=0.598×106/40830=14.655N/mm2≤[f]=15.44N/mm2

满足要求!

???2、抗剪验算

V1=0.607q1静L+0.62q1活L=0.607×0.252×0.9+0.62×0.472×0.9=0.401kN

V2=0.607q2L+0.681p=0.607×0.049×0.9+0.681×3.15=2.172kN

V3=max[q1L1,q2L1+p]=max[0.724×0.05,0.049×0.05+3.15]=3.152kN

Vmax=max[V1,V2,V3]=max[0.401,2.172,3.152]=3.152kN

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×3.152×1000/(2×70×50)=1.351N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2

满足要求!

???3、挠度验算

q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.05)×0.15=0.233kN/m

跨中νmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×0.233×9004/(100×9350×1429200)=0.072mm≤[ν]=l/400=900/400=2.25mm

满足要求!

?六、主梁验算

主梁类型 钢管 主梁材料规格(mm) Ф48×3.5
可调托座内主梁根数 1 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125
主梁截面惯性矩I(cm4) 12.19 主梁截面抵抗矩W(cm3) 5.08

???1、小梁最大支座反力计算

Q1k=1.5kN/m2

q1=0.9max[1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.05)+1.4×1.5,1.35×(0.5+(1.1+24)×0.05)+1.4×0.7×1.5]×0.15=0.568kN/m

q1静=0.9×1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.5+(1.1+24)×0.05)×0.15=0.284kN/m

q1活=0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.15=0.283kN/m

q2=(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.05)×0.15=0.263kN/m

承载能力极限状态

按四跨连续梁,Rmax=(1.143q1静+1.223q1活)L=1.143×0.284×0.9+1.223×0.283×0.9=0.605kN

按悬臂梁,R1=q1l=0.568×0.05=0.028kN

R=max[Rmax,R1]=0.605kN;

正常使用极限状态

按四跨连续梁,Rmax=1.143q2L=1.143×0.263×0.9=0.271kN

按悬臂梁,R1=q2l=0.263×0.05=0.013kN

R=max[Rmax,R1]=0.271kN;

???2、抗弯验算

计算简图如下:

 

 

主梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.348kN·m

σ=Mmax/W=0.348×106/5080=68.599N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

???3、抗剪验算

?

主梁剪力图(kN)

Vmax=2.26kN

τmax=2Vmax/A=2×2.26×1000/489=9.243N/mm2≤[τ]=125N/mm2

满足要求!

???4、挠度验算

?

主梁变形图(mm)

νmax=0.307mm

跨中νmax=0.307mm≤[ν]=900/400=2.25mm

悬挑段νmax=0.064mm≤[ν]=50/400=0.125mm

满足要求!

?七、立柱验算

剪刀撑设置 加强型 立杆顶部步距hd(mm) 1500
水平杆中心线至支撑点的长度a(mm) 200 顶部立杆计算长度系数μ1 1.386
非顶部立杆计算长度系数μ2 1.755 钢管类型 Ф48×3.5
立柱截面面积A(mm2) 489 立柱截面回转半径i(mm) 15.8
立柱截面抵抗矩W(cm3) 5.08

???1、长细比验算

顶部立杆段:l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm

非顶部立杆段:l02=kμ2h =1×1.755×1800=3159mm

λ=l0/i=3159/15.8=199.937≤[λ]=210

长细比满足要求!

???2、立柱稳定性验算

顶部立杆段:l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mm

λ1=l01/i=3041.577/15.8=192.505,查表得,φ1=0.195

f=N/(φA)=[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.05)+1.4×1)]×0.9×0.9×1000/(0.195×489)=2.84×1000/95.355=29.782N/mm2≤[f]=205 N/mm2

满足要求!

非顶部立杆段:l02=kμ2h =1.155×1.755×1800=3648.645mm

λ2=l02/i=3648.645/15.8=230.927,查表得,φ2=0.138f=N/(φA)=[1.2×(0.75+(1.1+24)×0.05)+1.4×1)]×0.9×0.9×1000/(0.138×489)=3.083×1000/67.482=45.684N/mm2≤[f]=205 N/mm2

满足要求!

?八、扣件抗滑移验算

荷载传递至立杆方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数kc 0.8

按上节计算可知,扣件受力N=2.84kN≤Rc=kc×8=0.8×8=6.4kN